6-akset MIG MAG Sveiserobot rekkevidde 1500mm med sveisemaskin

Kort beskrivelse:

Denne roboten tilhører modell A i 1500mm-serien

Modell: BR-1510A

1.Rekkevidde: ca. 1500 mm
2.Maks nyttelast: 6KG
3. Repeterbarhet: ±0,08 mm
4. Lommelykt: Luftkjøling + antikollisjonscelle
5.Sveisemaskin :Megmeet Ehave CM 350AR
6. Gjeldende materialer: Karbonstål


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon av JHY Mig-sveiserobotserien

* BR-1510-serien (rekkevidde 1500 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inkludert:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810-serien (rekkevidde 1800 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inkludert:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010-serien (rekkevidde 2000 mm, maks. nyttelast 10 kg) Inkludert:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO

Spesifikasjon

Spesifikasjon

Modell

BR-1510A

BR-1810A

BR-2010A

BR-1510A PLUSS

BR-1810A PLUSS

BR-2010A PLUSS

BR-1510A DEX

BR-1810A DEX

BR-2010A DEX

BR-1510A PRO

BR-1810A PRO

BR-2010A PRO

Robotkropp

DISTØPETEKNOLOGI

Hoved deler

TOPP MERKER I KINA

Sveiselampe

ARCTEC 350A

luftkjøling med antikollisjon

img-1

TRM

luftkjøling med antikollisjon

img-2

ARCTEC 350A

luftkjøling med antikollisjon

img-3

TRM

vannkjøling med antikollisjon

img-4

Sveisemaskin

MEGMEET Ehave CM 350

img-5

MEGMEET Artsen CM 500

img-6

Aotai MAG-350RL

img-7

MEGMEET Artsen PRO 500P

img-8

Kontrollskap

JHY MERKE, STØTTER MAKSIMALT 12 AKSER SAMMEN

img-9

Operativsystem

LNC KONTROLLSYSTEM / JHY KONTROLLSYSTEM

Sveiseparameterreferanse for bløtt stål og lavlegert stål

type

tallerken
tykkelse (mm)

Tråddiameter
Φ(mm)

rotgap
g (mm)

sveisestrøm
(EN)

sveisespenning
(V)

sveisehastighet
(mm/s)

Avstand kontaktspiss-arbeidsstykke
(mm)

Gassstrøm
(L/min)

Type I stumpsveising
(lav hastighet tilstand)

img-10

0,8

0,8

0

60–70

16–16.5

8–10

10

10

1.0

0,8

0

75–85

17–17.5

8–10

10

10–15

1.2

0,8

0

80–90

17–18

8–10

10

10–15

1.6

0,8

0

95–105

18–19

7,5–8,5

10

10–15

1.0

0–0,5

120–130

19–20

8,5–10

10

10–20

2.0

1.0, 1.2

0–0,5

110–120

19–19.5

7,5–8,5

10

10–15

2.3

1.0, 1.2

0,5–1,0

120–130

19.5–20

7,5–8,5

10

10–15

1.2

0,8–1,0

130–150

20–21

7,5–9

10

10–20

3.2

1.0, 1.2

1.0–1.2

140–150

20–21

7,5–8,5

10–15

10–15

1.2

1.0–1.5

130–150

20–23

5–6,5

10–15

10–20

4.5

1.0, 1.2

1.0–1.2

170–185

22–23

7,5–8,5

15

15

1.2

1.0–1.5

150–180

21–23

5–6

10–15

10–20

6

1.2

1,2–1,5

230–260

24–26

7,5–8,5

15

15–20

1,2–1,5

200–230

24–25

5–6

10–15

10–20

8

1.2

0–1.2

300–350

30–35

5–6,5

15–20

10–20

1.6

0–0,8

380–420

37–38

6,5–8

15–20

10–20

9

1.2

1,2–1,5

320–340

32–34

7,5–8

15

15–20

12

1.6

0–1.2

420–480

38–41

8–10

20–25

10–20

Merk:
1. MIG-sveising bruker inertgass, hovedsakelig brukt til sveising av aluminium og dets legeringer, kobber og dets legeringer, titan og dets legeringer, samt rustfritt stål og varmebestandig stål.MAG-sveising og CO2-gassskjermet sveising brukes hovedsakelig til sveising av karbonstål og lavlegert høyfast stål.
2. Innholdet ovenfor er kun for referanse, og det er best å oppnå de optimale sveiseprosessparametrene gjennom eksperimentell verifisering.Ovennevnte ledningsdiametre er basert på faktiske modeller.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss